工業(yè)鋁型材對(duì)于精度要求較高的自動(dòng)化設(shè)備行業(yè)，1mm的精度誤差有可能都會(huì)造成設(shè)備的不合格。所以工業(yè)鋁型材的加工精度較為關(guān)鍵，而工業(yè)鋁型材加工精度和工業(yè)鋁型材加工誤差息息相關(guān)。

工業(yè)鋁型材加工誤差越小，精度越高。而工業(yè)鋁型材加工誤差常見的有哪些呢?下面我們一起了解一下吧：

1、定位誤差：工業(yè)鋁型材在表面確認(rèn)尺寸位置與機(jī)床加工部位不一致，定位不準(zhǔn)造成誤差，在加工切割過程中一般不會(huì)產(chǎn)生，一般在加工前期產(chǎn)生。

2、機(jī)床誤差：機(jī)床誤差包括主軸回轉(zhuǎn)、導(dǎo)軌、傳動(dòng)鏈。這三個(gè)誤差一個(gè)不合格，就可能造成工業(yè)鋁型材在加工過程中的誤差。

3、夾具誤差：在工業(yè)鋁型材加工過程中，夾具是讓加工件與刀具和機(jī)床出于正確的位置，夾具的位置誤差對(duì)于鋁型材加工誤差影響較大。

4、調(diào)整誤差：在型材將過程中，一般會(huì)對(duì)型材進(jìn)行調(diào)整，而調(diào)整過程中的誤差是容易產(chǎn)生的。所以在加工過程中需要考慮調(diào)整誤差，盡量減少調(diào)整誤差。

5、刀具誤差：刀具在切削過程中會(huì)磨損，損壞的刀具會(huì)對(duì)型材的尺寸及形狀進(jìn)行改變。所以需要經(jīng)常替換刀具，檢查刀具的磨損程度。

6、測(cè)量誤差：由于測(cè)量工具及測(cè)量方式以及主客觀因素都可有可能影響測(cè)量誤差。