發(fā)展快速的時代里，利用機械設(shè)備加工，cnc加工，已經(jīng)是很普遍了，但是要做到將質(zhì)量、精準度、要求細節(jié)上的處理還是操作人員的水平，都有很多人有疑問，

     cnc是什么，其實CNC就是我們常說的加工中心，在現(xiàn)代家具生產(chǎn)中，扮演著越來越重要的地位，你可以說它是“產(chǎn)線標配”，也可以認為它是“必備良器”。 

 
     加工順序的安排應(yīng)遵循什么原則？加工順序的安排應(yīng)根據(jù)毛坯狀況、零件的結(jié)構(gòu)和定位夾緊的需要來考慮，重點是工件的剛性不被破壞。順序一般應(yīng)按下列原則進行：
 
     ①上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。
 
     ②由內(nèi)到外加工方式來進行加工。
 
     ③以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序最好連接進行，就可以減少重復(fù)定位、換刀與挪動壓板的次數(shù)。
 
     ④在同一次安裝中進行的多道工序，應(yīng)先安排對工件剛性破壞小的工序。
 
      如何確定對刀點比較合理？對刀點可以設(shè)在被加工零件的上，但注意對刀點必須是基準位或已精加工過的部位。有時在第一道工序后對刀點被加工毀壞，

     會導(dǎo)致之后的對刀點無從查找。因此在第一道工序?qū)Φ稌r注意要在與定位基準有相對固定尺寸關(guān)系的地方設(shè)立一個相對對刀位置，這樣可以根據(jù)它們之間的相對位置關(guān)系找回原對刀點。

     這個相對對刀位置通常設(shè)在機床工作臺或夾具上，選擇原則是：找正容易、編程方便、對刀誤差小和加工時檢查方便。