當(dāng)加熱溫度高于低熔點(diǎn)共晶熔點(diǎn)時(shí)，再熔低熔點(diǎn)共晶和晶界的現(xiàn)象稱為過燒。

主要研究結(jié)果如下：(1)過度燒傷的宏觀組織特征。當(dāng)燒傷嚴(yán)重時(shí)，鋁錠和工業(yè)鋁材加工產(chǎn)品的表面顏色會(huì)變暗變黑，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)表面水泡。

（2）超纖維微結(jié)構(gòu)的典型特征。僅根據(jù)微觀結(jié)構(gòu)特征檢查鑄錠和工業(yè)鋁材加工產(chǎn)品是否過于灼燒，其他方法只能作為間接證據(jù)。對(duì)于變形鋁合金，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，有三種過燒的判斷特征，即重熔共晶球，晶界的局部重熔，以及三個(gè)晶粒交叉處的重熔三角形。

用電子顯微鏡研究了重熔三角區(qū)的顯微組織。發(fā)現(xiàn)與重熔產(chǎn)物接觸的基體呈階梯狀。階地形態(tài)是樹枝狀露頭的結(jié)晶臺(tái)階，與松散內(nèi)壁表面的樹枝狀露頭相似，表明該構(gòu)造已被重熔。

燒傷程度一般分為輕度燒傷、過度燒傷和嚴(yán)重?zé)齻?。溫和過熱表明過熱特征輕微，過熱特征明顯，嚴(yán)重過熱特征多。晶體邊界嚴(yán)重重復(fù)熔化直，低熔點(diǎn)共晶大量熔化和聚集。要判斷輕微燒傷是很難的。要準(zhǔn)確判斷，你必須有豐富的經(jīng)驗(yàn)。

(3)過度燒傷的形成機(jī)制。在變形工業(yè)鋁材中，除α(A1)基體外，還有多種共晶。根據(jù)工業(yè)鋁材的不同，共晶的種類和數(shù)量也不同。當(dāng)一種合金中存在多種共晶時(shí)，每種共晶的熔化溫度是不同的。當(dāng)合金從低溫上升到高溫時(shí)，熔點(diǎn)較低的共晶必須先熔化。共晶熔化溫度稱為過燒溫度，共晶稱為低熔點(diǎn)共晶，即熔點(diǎn)較低的共晶。

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