6063和6061鋁合金型材在擠壓過程中如何預(yù)防拖黑和夾渣？

1、生產(chǎn)工藝控制
1）在切割棒后，用風(fēng)管吹起鋁棒上的灰塵，減少帶進(jìn)的灰燼，減少拖黑和渣頭的來源；2）壓力的厚度應(yīng)該足夠，過薄的壓力會導(dǎo)致鋁棒死區(qū)進(jìn)入剖面末端，造成拖黑、渣；
3)應(yīng)有效控制擠出速度，特別是應(yīng)減緩擠出終點，以防止湍流卷入皮膚雜質(zhì)；4)每一段時間都要對圓筒進(jìn)行清洗。
　　
2、設(shè)備和裝置的調(diào)整
1）如果擠壓桿不居中，則在擠壓桿運動過程中穿著者會磨損材料，這將導(dǎo)致諸如腹部變形和變形等缺陷。
2）模具底座中心位置，上、下、左、右應(yīng)在中間。嚴(yán)禁移動模架進(jìn)行生產(chǎn)。如果上下部件不在右側(cè)，則應(yīng)結(jié)合機(jī)器維修進(jìn)行維修。
3）必須定期測試和更換壓制蛋糕的大小。對于卷邊壓餅，也會造成拖拽和刮傷；4）長期使用膽囊，出現(xiàn)大肚子等變形，也會造成大量刮傷，這樣的刮傷出現(xiàn)在生產(chǎn)中的很多，需要引起注意的是，新的膽汁必須去除膽汁中的污垢，并在內(nèi)膽汁被安裝前拋光。
　　
3。模具設(shè)計和生產(chǎn)計劃的調(diào)整
1)對于平面模具，如果需要安裝導(dǎo)向板進(jìn)行導(dǎo)流，進(jìn)料口變窄，死區(qū)被夾緊；2)料口必須完全被模具分流孔包圍，監(jiān)視器應(yīng)比較每組模具。如果存在導(dǎo)流孔過大的現(xiàn)象，則不能在機(jī)器上產(chǎn)生，應(yīng)進(jìn)行盤車裝置的生產(chǎn)。

3）在規(guī)劃生產(chǎn)時，有必要按照模具部件的原始機(jī)器進(jìn)行規(guī)劃（可以使用桿的直徑相同），并且不出現(xiàn)大棒生產(chǎn)大棒機(jī)的模具。

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